缸径 40mm 气动缸 CRQ2B 紧凑型齿条旋转气缸
转角缸工作过程,活塞先行完成旋转行程——压臂下压并旋转至设计的规定位置和角度,然后完成夹持行程——即直线下压并夹紧工件。装夹工件前压臂离开工件。工件装好后,通过换向伐控制压臂旋转到工件上方,再垂直向下直线运动将工件压紧;释放工件时,压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置让开工件,操作者就可以顺利方便的卸下工件。
按安装方式分:可分为上法兰座式、下法兰座式、外螺纹安装方式;按管路连接分:可分为油路板型和外接管路型。使用者选用时,除考虑选用何种动力源、安装方式、管路连接方式外,主要参考所需要的夹持力、支撑力,根据各型转角缸标注的夹持力、支撑力,选择大小不同的转角缸。
使用方法:
将转角缸固定在工作台上,配备液压泵,过滤器,减压阀,换向阀,油雾器,电磁阀,溢流阀,管路及接头附件等,将管路接到转角上即可。管路配件按实际需要选用。
使用转角缸的优点:第一个优点极大的减少了夹紧和释放工件的时间,因为气压夹具是依靠,气压力实现工件的自动夹紧和释放,操作者只需装卸工件。根据实际测算,自动,半自动夹具夹紧和释放工件的时间相对于手动夹具降低了90%到95%。
第二个优点就是定位精高,夹紧力的重复性保证了定位和夹紧的精确性。
第三个特点是尽可能高的充分利用空间,提高了夹具的空间利用率。因为标准的气压元件结构都非常紧凑,保证了气压夹具的整体紧凑性,从而可以实现一套夹具上一次同时装夹多个工件,同时也可按工艺流程设计控制按先后顺序夹紧释放多个工件。
缸径 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | |||
流体 | 空气 | |||||||
动作形式 | 双作用 | |||||||
工作范围的使用压力 | 0.15~0.7MPa | 0.1~1.0MPa | ||||||
环境和流体温度 | -10~+60℃(no freezing) | |||||||
缓冲 | 橡胶缓冲 | 空气缓冲 | ||||||
旋转角度 | 80°~100°,170°~190° | |||||||
可调角度范围 | ±5 | |||||||
润滑 | 不需要 | |||||||
出力(N.m) | 0.3 | 0.75 | 1.8 | 3.1 | 5.3 | |||
允许运动能量:无缓冲 | – | – | 0.025 | 0.048 | 0.081 | |||
允许运动能量:橡胶缓冲 | 0.25×10-3 | 0.39×10-3 | – | – | – | |||
允许运动能量: 附空气缓冲 | – | – | 0.12 | 0.25 | 0.40 | |||
旋转时间范围(分钟/ 90度) | 0.2~0.7 | 0.2~0.1 | ||||||
接管口径 | M5x0.8 | 1/8″ |
要订购,请参考以下订购代码,谢谢合作!